Qu'est-ce qu'un dessiccateur d'air ?
Un dessiccateur, souvent appelé sécheur par adsorption, est un type d'équipement industriel qui utilise des matériaux déshydratants pour éliminer l'humidité de l'air qui le traverse. En d'autres termes, si vous avez besoin d'un air sec et propre, un dessiccateur d'air est ce qu'il vous faut.
Les sécheurs sont des composants très répandus des machines à air comprimé qui permettent de sécher l'air comprimé. Les sécheurs par dessiccation, en particulier, sont nécessaires pour les processus et les applications qui nécessitent un air de très haute qualité ou un point de rosée très bas, souvent autour de -40°C à -40°F.
Ces sécheurs sont conçus pour minimiser la quantité d'humidité dans l'air comprimé. Il est crucial d'avoir de l'air à un point de rosée constant et prévisible pour les secteurs exigeants tels que la transformation des aliments ou les produits pharmaceutiques.
Les dessiccateurs d'air fonctionnent selon un principe de base simple : l'air humide passe à travers un hygroscopique (dessiccant) et est ensuite séché. Le dessiccant devient progressivement saturé par l'eau absorbée en raison du transfert de vapeur d'eau de l'air comprimé humide dans le dessiccant. Le déshydratant doit donc être régénéré périodiquement pour retrouver sa capacité de séchage.
Un dessiccateur d'air industriel est dit "régénératif" s'il peut reconstituer son dessiccant en inversant le processus d'adsorption. Les sécheurs à dessiccation régénératifs utilisent généralement des tours à dessiccation jumelées pour permettre l'absorption simultanée de l'eau et la régénération du matériau.
La présence de vapeur d'eau dans les équipements d'air comprimé peut entraîner le gel des conduites d'air, des pannes prématurées, de la corrosion, des problèmes de qualité et de contrôle, ainsi que d'autres problèmes techniques. C'est pourquoi un système de dessiccation de l'air est nécessaire pour éliminer l'humidité de l'air comprimé afin de le nettoyer. Ces systèmes peuvent être utilisés dans n'importe quelle application industrielle nécessitant des machines durables et un contrôle de qualité exceptionnel.
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Sécheurs d'air par dessiccation : Applications courantes
Les applications industrielles qui nécessitent de l'air comprimé utilisent le plus souvent des dessiccateurs d'air. Par exemple, le secteur du pétrole et du gaz utilise l'air comprimé dans pratiquement tous ses processus, de la récupération du pétrole au transport et au raffinage du pétrole.
Ces procédures comprennent généralement des équipements susceptibles d'être endommagés par l'humidité. La plupart des industries bénéficient de l'utilisation d'un système d'assèchement de l'air par dessiccation, car il ralentit l'usure et la détérioration des pièces sensibles à l'humidité.
Voici quelques applications courantes :
- Soufflage de moules en plastique: Les granulés doivent être séchés avant d'être transformés.
- La fabrication de l'électronique: Pièces électroniques telles que les cartes de circuits imprimés (PCB). Elles doivent être protégées de l'humidité pour éviter les courts-circuits ou l'oxydation tout au long de la production.
- Centrales électriques : Centrale électrique. Différents actionneurs de vannes sont commandés par de l'air comprimé, et la défaillance d'un actionneur peut entraîner l'arrêt d'une centrale électrique. Le fonctionnement de l'actionneur est plus sûr lorsque l'air est de meilleure qualité.
- Industries de la restauration et de l'hôtellerie: Pour éviter le développement de micro-organismes, les machines d'emballage en contact direct avec l'air doivent avoir un point de rosée d'au moins -40°C.
- Marine: Production de N2 (-70°C PDP), notamment pour les navires utilisant du GNL. Seul de l'air sec doit être transporté par des tuyaux extérieurs, car l'humidité provoquerait le gel des tuyaux.
- Découpe au laser : Pour des résultats de découpe optimaux, l'air sec maintient les lentilles sèches et propres.
Avantages de l'utilisation des dessiccateurs d'air
Par rapport aux autres unités de séchage, les sécheurs de plastique par dessiccation offrent de nombreux avantages, notamment une plus grande efficacité, un coût inférieur et une technologie de pointe :
Une solution rentable
Les dessiccateurs sont souvent plus chers que les autres solutions de séchage, mais ils en valent la peine. Après l'avoir utilisé une fois, vous comprendrez et apprécierez son utilité à long terme. Les sécheurs par dessiccation permettent de réduire les coûts supplémentaires et d'améliorer les performances globales de vos opérations, ce qui peut stimuler les ventes et réduire les coûts d'exploitation.
Par exemple, la méthode de séchage par dessiccation minimise les problèmes de contamination des lits de dessiccation, qui étaient fréquents avec les versions précédentes. En outre, elle nécessite moins d'entretien. La capacité de la machine à surveiller les points de rosée et à réutiliser les déshydratants permet également de réduire les coûts des matériaux.
Ils remplissent simultanément trois fonctions
Ce n'est pas pour rien que les sécheurs à dessiccation sont parmi les plus populaires et les plus fiables du marché. Ces systèmes effectuent trois tâches, à savoir la régénération, le refroidissement et le séchage, ce qui les distingue des systèmes similaires. Leur méthode de séchage en circuit fermé minimise la pollution de l'air à l'intérieur de votre installation tout en éliminant les problèmes de contamination liés aux lits de dessiccation.
Les sécheurs par dessiccation présentent plusieurs avantages technologiques par rapport aux sécheurs conventionnels en plastique, ce qui les rend beaucoup plus efficaces et fiables. Ils comprennent notamment une courroie de distribution, un contrôleur intégré et un contrôleur du point de rosée.
Contribuer à accroître l'efficacité et la productivité
Le séchage par dessiccation vous permet d'augmenter la productivité de votre usine tout en réduisant la consommation d'énergie de votre entreprise. Les machines de séchage par dessiccation en continu et en boucle fermée permettent à différentes sections de passer simultanément par les processus de séchage, de régénération et de refroidissement.
Ainsi, la résine s'écoule rapidement d'une étape à l'autre et permet une absorption régulière de l'humidité.
En outre, la plupart des sécheurs par dessiccation sont dotés de diverses pièces essentielles qui augmentent leur efficacité énergétique au fil du temps. Certaines méthodes de séchage par dessiccation ont permis de réduire la consommation d'énergie de 25 à 30 %.
Le mot de la fin
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